
皆さんこんにちは!
株式会社広栄産業、更新担当の中西です。
さて今回は
~“速く・正確に・安全に”~
人手不足と短工期の時代、ICT土工は“特別な現場”ではなく標準装備です。本記事は、測量→設計→施工→検査の各所で“どこから入れると最短で効くか”を、導入順にまとめました。
UAV写真測量:GCP(基準点)を最小でも4〜6点、遮蔽物の多い箇所は追加
レーザ(地上/搭載):法面・樹木下の地表形状が必要なときに有効
精度管理:既知点で検証点を設け、±数cmの残差を確認
成果:点群・DSM・オルソをCIMへ投入
基準面・線形・構造物を階層化(レイヤ)
設計断面→サーフェスを生成して出来形の判定面を定義
干渉チェック:ボックスカルバート・管路・擁壁のクリアランスを可視化
バージョン管理:設計変更のRev.履歴をCDE(共通データ環境)で統一
ブル/ショベル/グレーダにMC(マシンコントロール)/MG(マシンガイダンス)
土量・仕上げ面が厳しい盛土・路盤で費用対効果大
座標管理:ローカル座標と公共座標の相互変換を標準化
通信:フィールドデータはクラウド同期、改版は朝礼でQR配布
点群出来形:規格値±許容差でヒートマップ表示(NGは色で一目)
出来高集計:サーフェス差分で土量を算出→実行予算と連携
航測頻度:1〜2週に1回の定点飛行で工程管理を見える化
重機周囲の“仮想立入禁止”(GNSS+ビーコン)
バックホー死角アラート(カメラ/センサー)
ヒヤリハットは動画+座標で保存→再発防止教育に活用
騒音・振動をIoTセンサーで常時計測→ダッシュボード共有
濁水:SS/濁度の連続監視+自動記録(報告書が“ワンクリック”)
工程広報:週次のオルソ画像を使った「今週の進捗」掲示板️
部分導入:最初は土量管理+出来形判定に絞る
レンタル活用:MC機はピークのみレンタル→稼働率最大化
補助金・加点:要件に合えば加点・支援制度を積極活用(申請は設計データと成果物で準備)
点群ノイズ:水面・金属反射→マスク処理
座標ズレ:既知点の誤差→再観測・基準点の二重化
設計変更反映漏れ:CDEで承認フロー&朝礼で更新宣言
ファイル肥大:領域分割・LOD・点密度調整
GCP/検証点の配置図・観測記録
3D設計データ(サーフェス/線形)とRev.履歴
MC/MG機の座標設定・通信テスト
点群出来形の許容差と判定ルール
週次オルソの工程共有(所内/発注者/近隣)
センサー(騒音/振動/濁水)閾値と通知先
成果品の写真・図面・台帳の自動連番
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